1. La teneur en ions chlorure doit être strictement contrôlée
Afin d'améliorer la résistance initiale du béton, de la triéthanolamine, du chlorure de calcium, du sel industriel, etc. seront ajoutés à l'agent réducteur d'eau, en particulier en hiver ou dans l'usine de composants préfabriqués et l'usine de produits en ciment avec des exigences élevées en matière de résistance précoce. Le mal causé par l'ajout excessif de sel n'a pas besoin d'être répété. Certains fabricants pensent qu'une petite quantité d'ajout de sel peut améliorer les performances antigel et de résistance précoce des produits. Il est raisonnable que la teneur en ions chlorure ne dépasse pas la norme nationale de 0,06%. Ou du béton de qualité inférieure avec un peu de sel dedans.
Le sel de chlorure dans l'adjuvant nuira grandement à la stabilité du volume et à la durabilité du béton. Elle se manifeste principalement dans les trois aspects suivants.
A. Le milieu de corrosion à base de chlorure réduira l'alcalinité du béton et détruira le film passif à la surface de la barre d'acier. Il y aura une grande différence de potentiel dans différentes parties de la surface de la barre d'acier, entraînant une réaction électrochimique et la formation d'anode et de cathode.
B. Les particules de cristal précipitées par la déliquescence répétée et la cristallisation du sel de chlorure dans le béton sont volumineuses et se dilatent, ce qui fait que le béton se fissure et réduit sa durabilité.
C. Il est généralement admis que l'ajout de chlorure dans le béton armé ordinaire ne dépasse pas 0,5%. Cependant, lorsque le point de congélation de la solution est réduit par le chlorure de sodium, la teneur en ions chlorure dans la solution non congelée sera de plus en plus élevée, c'est-à-dire que la concentration en ions chlorure de la solution restante sera supérieure à 0,5%, provoquant une corrosion locale. . Par conséquent, dans la production réelle, bien que la quantité de chlorure soit faible, il peut former une concentration plus élevée et de la rouille dans certaines parties. De plus, contrairement au chlorure de calcium, le chlorure de sodium n'entre pas dans la structure moléculaire des produits d'hydratation, mais existe dans le vide à l'état libre, qui absorbe facilement l'humidité, ce qui entraîne une augmentation du retrait du béton après durcissement, ce qui est également défavorable. à la durabilité.
3. Effet de la teneur en alcalis sur les additifs
Lorsque la teneur en alcalis du ciment est élevée, l'effet du superplastifiant est réduit. Le temps de prise est raccourci et la résistance initiale est augmentée. Si la teneur en alcalis du ciment est trop élevée ou trop faible, la compatibilité entre le superplastifiant et le ciment sera affectée. Cela peut être dû au fait qu'il modifie la solubilité du gypse, affectant ainsi l'hydratation du C3A. La teneur optimale en alcali soluble est de 0,4% ~ 0,6% (équivalent Na2O). Lorsque l'adaptabilité des adjuvants et du ciment est sérieusement médiocre, il convient d'envisager d'ajouter du superplastifiant sulfamate pour remplacer le nano superplastifiant (ou d'adopter un système d'acide polycarboxylique) et d'augmenter de manière appropriée la quantité totale de composants réducteurs d'eau afin d'améliorer l'adaptabilité des produits .